segunda-feira, 21 de fevereiro de 2011

Mesa Tridimensional em Estruturas Metálicas

Por mais que um produto seja especial é possível sim obter processo seriado. Em Estruturas Metálicas por exemplo onde cada obra é uma medida e com sub conjuntos diferentes, podemos gabaritar grande parte do processo desde que selecionamos as posições repetitivas;
Portanto, podemos otimizar os processos tantas vezes quanto se repetem as posições e os dimensionais de conjuntos e sub conjuntos;
Se fabricarmos por exemplo uma obra com 600 m² com 21 colunas com sapatas, 7 Tesouras, 28 barras de ligação e 14 longarinas, 14 terças e 28 contraventos , as quantidades já indicam várias posições  com repetitividade , portanto com a possibilidade de adotar gabaritos semi seriados como a Mesa de Montagem e obter ganhos importantes de produtividade;
A produtividade em processos convencionais fabricando peça por peça chegava  na faixa de 8 Kg HH a 15 Kg HH. Com a mesa Tridimensional a produtividade passou para faixa de 75 Kg HH a 100 Kg HH;
A mesa Tridimensional possibilita a montagem do primeiro conjunto com unidades de encostos e de apertos fixadas apenas com parafusos de aperto rápido com posicionamento dos componentes conforme desenho. Com a vantagem de apenas um operador e  um auxiliar pontearem o primeiro conjunto em 3,0 Horas de trabalho e a partir do segundo conjunto derrubamos o tempo para 20 Minutos por conjunto;
Antes nesta mesma fábrica era comum  ficarem 40 soldadores a espera de componentes montados para Soldagem por falta de fluxo. 
Com a aplicação da Mesa de Montagem apenas 6 montadores passaram a dar fluxo para 40 soldadores de forma contínua. Na medida em que o volume da montagem era recuperado com o novo processo,  um turno de montagem dava fluxo suficiente para dois turnos na solda;
Vantagens da Mesa: Menor Set Up, não tem limite de aplicação por ser modulada em linha, lado a lado, em L,  Elimina o especialista, maior escoamento da produção, Constância de Qualidade, melhor posição para soldagem (ergonomia), menor fadiga do operador.
Claro que algumas pessoas não gostaram da ideia, afinal o novo processo com a produção em dia reduziria o quadro em 50% com o mesmo volume de produção; Isso fatalmente contrariava medidas gerenciais antes tomadas e deixariam alguns gestores em maus lençóis;
Hoje esta unidade trabalha em apenas um turno e possui capacidade linear de produção para 800 Ton. mês com 70 pessoas diretas;
Nota: Antes do novo Processo tínhamos 120 pessoas com 500 Ton. mês e em dois turnos e uma verdadeira fábrica horas extras;

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